خرید و فروش عمده انواع شیلنگ صنعتی و کشاورزی | شلنگ ها شیلنگ صنعتی لاستیکی، شیلنگ صنعتی فلکسیبل، شیلنگ صنعتی فنردار، شیلنگ صنعتی آب، شیلنگ صنعتی گاز، شیلنگ صنعتی فشار قوی، قیمت شیلنگ صنعتی، فروش شیلنگ صنعتی، قیمت شیلنگ کشاورزی، خرید شیلنگ صنعتی، شیلنگ آبیاری کشاورزی، شیلنگ خرطومی کشاورزی، شلنگ آبرسانی کشاورزی، خرید شیلنگ کشاورزی
شلنگ پلاستیکی کشاورزی
شیلنگ‌های هیدرولیک نقش مهمی در انتقال سیالات با فشار بالا در صنایع مختلف دارند.
این شیلنگ‌ها در ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات صنعتی، سیستم‌های کشاورزی و حتی خودروها استفاده می‌شوند.
شناخت انواع شیلنگ هیدرولیک به انتخاب بهتر و افزایش عمر مفید سیستم کمک می‌کند.
در این مقاله به معرفی هفت نوع رایج شیلنگ هیدرولیک می‌پردازیم و ویژگی‌های هرکدام را بررسی می‌کنیم.
انتخاب شیلنگ مناسب برای بخش دریایی: اهمیت مقاومت در برابر آب شور
انواع شیلنگ‌های هیدرولیک و ویژگی آن‌ها
نوع اول: شیلنگ هیدرولیک استاندارد
این نوع شیلنگ از لاستیک مقاوم ساخته می‌شود و با لایه‌ای از سیم فولادی تقویت شده است.
در سیستم‌هایی با فشار متوسط، مانند ماشین‌آلات ساختمانی و صنعتی، کاربرد گسترده‌ای دارد.
عمر مناسب و انعطاف‌پذیری متوسط از ویژگی‌های مهم این نوع است.
نوع دوم: شیلنگ هیدرولیک بافته شده با سیم فولادی
در این مدل، لایه‌ای از سیم فولادی به صورت یک یا دو رشته اطراف شیلنگ قرار گرفته تا استحکام آن را افزایش دهد.
این شیلنگ‌ها در سیستم‌هایی با فشار بالا تا ۶۰۰۰ PSI استفاده می‌شوند و نسبت به انواع دیگر، انعطاف بیشتری دارند.
نوع سوم: شیلنگ هیدرولیک مارپیچ
شیلنگ‌های مارپیچ با استفاده از چند لایه سیم فولادی پیچ خورده ساخته می‌شوند. این نوع برای تحمل فشارهای بسیار بالا مناسب است و اغلب در حفاری‌های سنگین و ماشین‌آلات بزرگ صنعتی به کار می‌رود. مقاومت بالا در برابر ترک‌خوردگی و لرزش، از مزایای این نوع است.
نوع چهارم: شیلنگ هیدرولیک ترموپلاستیک
این نوع شیلنگ از مواد گرمانرم ساخته می‌شود و در برابر دمای بالا و سایش مقاومت خوبی دارد. به دلیل وزن کم و عدم رسانایی الکتریکی، در تجهیزات برقی و فضاهای محدود پرکاربرد است. طول عمر بالا و انعطاف‌پذیری مناسب از ویژگی‌های آن به شمار می‌آید.
نوع پنجم: شیلنگ تفلون (PTFE)
این شیلنگ دارای لایه‌ای از تفلون است که با نوار فولادی پوشانده شده. در محیط‌هایی که مقاومت در برابر مواد شیمیایی، دمای زیاد یا خوردگی اهمیت دارد، از این نوع استفاده می‌شود. شیلنگ تفلون دوام بالا و مقاومت حرارتی خوبی دارد.
نوع ششم: شیلنگ برگشتی هیدرولیک
این شیلنگ برای برگشت سیال به مخزن استفاده می‌شود. در طراحی آن از لایه‌هایی با خاصیت مکش استفاده شده که اجازه برگشت راحت مایع را می‌دهد. استفاده آن در سیستم‌های برگشت روغن و مایعات رایج است.
نوع هفتم: شیلنگ هیدرولیک مخصوص خودروهای سنگین
این نوع شیلنگ بیشتر در کامیون‌ها و وسایل نقلیه صنعتی استفاده می‌شود. دارای روکش پارچه‌ای است و در برابر ارتعاشات و تغییرات دمایی مقاوم است. فشار کاری آن معمولاً کمتر از سایر انواع است، اما در کاربردهای خاص بسیار مؤثر است.
ساختار کلی شیلنگ هیدرولیک
شیلنگ‌های هیدرولیک معمولاً از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند:
لایه داخلی، لایه تقویت‌کننده، و لایه خارجی. لایه داخلی، وظیفه انتقال سیال را برعهده دارد و باید در برابر خوردگی مقاوم باشد. لایه تقویتی، از جنس سیم فولادی یا الیاف مستحکم بوده و مقاومت شیلنگ را در برابر فشار افزایش می‌دهد. لایه بیرونی، از شیلنگ در برابر عوامل محیطی مانند گرما، سایش و رطوبت محافظت می‌کند.
نکات مهم در انتخاب شیلنگ مناسب
برای انتخاب شیلنگ هیدرولیک مناسب، باید چند نکته را در نظر گرفت.
فشار کاری سیستم، دمای سیال، انعطاف‌پذیری مورد نیاز، شرایط محیطی، طول شیلنگ و نوع ماده منتقل‌شونده همگی در انتخاب نهایی تاثیرگذار هستند. اگر فشار سیستم بسیار بالا باشد، استفاده از شیلنگ‌های مارپیچ یا بافته شده توصیه می‌شود. در مواردی که فضا محدود است یا نیاز به خم شدن زیاد وجود دارد، شیلنگ ترموپلاستیک گزینه مناسبی است.
چرا شیلنگ های پلی اورتان برای انتقال مواد ایده آل هستند
جمع‌بندی
شناخت انواع شیلنگ‌های هیدرولیک به کاربران صنعتی کمک می‌کند تا انتخابی هوشمندانه و کاربردی داشته باشند.
هر نوع از این شیلنگ‌ها برای شرایط خاصی طراحی شده است.
بررسی نیازهای سیستم و آگاهی از ویژگی‌های هر نوع شیلنگ، بهترین راه برای افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تعمیرات است.
